søndag 17. mai 2015

Tapping over på flaske batch #03 hveteøl. Lørdag 16.mai

Etter 5 uker har dagen kommet for å tappe over ølet på flaske. Grunnen til at dette har stått over en lengre periode til gjæring er fordi vi ønsker å fremheve en høy alkohol %, i tillegg til at annledningen til å gjøre dette tidligere har ikke vært til stede.

Vi har ca 24-25 liter som har stått til gjæring i romtemperatur og vi beregnet ca 5 gram sukker pr. liter øl hvor vi tok høyde for 24 liter grunnet gjærkaken i bunn av gjæringsdunket. Dette tilsvarer 120 gram sukker.

   
    
Her ser du bilde av oppmålt sukker til karboneringen på flaskene som blandes ut sammen med vann for å lage en sukkerlake som blandes inn i ølet.

Bildet av gjæringsfat som vi skal tappe over på flasker. Avbildet med gjæringslås.

Som en del av forbredelsene var å rengjøre flasker, dette er en tidkrevende prosess som det er greit og smøre seg inn med litt tålmodighet spesielt dersom en skal rengjøre flasker fra microbryggeriene være seg, Nøgne Ø eller Ægir til eksempel. Når vi snakker om rengjøring i dette tilfellet mener vi da rengjøring av flasker på innsiden og på utsiden også fjerning av etiketter. Aass sine flasker går mye lettere av på etikettene. Vi anntar at dette har med pant og resirkulering/gjenbruk å gjøre hos de større bryggeriene, vi ser at dette har ikke de mindre bryggeriene. Som vi mimret litt over var at vi husket før når vi la noen pils i vannet for avkjøling så datt etikettene av seg selv. 

Som en ny innvestering har vi gått til innkjøp av et flasketre med flaskeskyller med pumpe og dette er utrolig fint verktøy for og oppholde mange flasker på et område samtidig som de får rent av seg og det er enkelt og raskt å desinfisere flaskene.

Bilde av flaskestativ også kalt flaskestativ.
Bilde av flaskeskyller med pumpe.

Neste steg er å flytte ølet over i et nytt gjæringskar slik at vi ikke får med oss gjærkaken over på flaskene, ved å gjøre det på denne måten vil en få mindre gjærmasser i bunnen av flaskene når man heller fra disse. 

Bilde av oveføring av ølet til et nytt gjøringskar ved å bruke en hevert.

Bildet viser fargen på ølet i konsentrat og i væskeform. Denne er mørkere i karet enn i slangen.

Etter at vi har tappet dette over er det tid for flasking, og her har jeg ikke fått tatt bilde da dette går ganske intensivt der en holder hevert og fyller flasker mens den andre setter på korker. 

Resultatet for FG (Final Gravity) viste 1.012 på oechlevekt/hydrometeret og dette tilsvarer følgende ABV% formel ser slik ut: (OG-FG) x 131,25 = alkoholstyrken i %

ABV% = (1.062-1.012) x 131.25

ABV% = 6,56% + sukker tilsatt for karbonering 0,5

ABV% = 7,06%

Bilde viser resultatet etter flasking. Fordelt over 0,33 - 0,5 - 1 og 2 liters flasker.

Da gjenstår det bare å vente i ca 14 dager til disse kan settes inn i kjøleskapet og nytes.

Vi kommer tilbake med etiketter til dette brygget. 

Fortsettelsen følger!


søndag 26. april 2015

Brygging av hvete ØL søndag 12 april. Batch #3

Denne gangen besteme vi oss for å prøve å brygge en ekstrakt fra Coopers ¨Coopers wheat¨. Vi begynte med å koke opp ca 30 liter vann før vi tilsatte ekstrakt.

Bilde viser tilsetting av ekstrakt i oppvarmet vann.

Vi ønsket oss en hvete ØL som det er en god styrke på i forhold til ABV alkohol %, slik at på ca 25 liter ØL så tilsatte vi 3 bokser med ekstrakt og 1 kilo druesukker.

Bilde viser tilsetting av 1 kilo druesukker.

Bildet viser blanding av ekstrakt og druesukker. Dette røres sammen.
Det er et rent ekstrakt vi har brukt slik at vi må koke opp vørteren med humle. Her har vi tilsatt 100g humle som vi har fordelt på 33g der koketidene er 60-15-5.

Vi har tilsatt Bavarian Yeast M12 som er velegnet til hvete ØL.

Vi tenker en gjæring på 3-4 uker før vi setter dette brygget på flasking.

OG (orginal gravity) målte vi til 1.062

Blir spennende å følge denne fra hånd til mund!








tirsdag 17. februar 2015

Nye Etiketter

Vi har snakket om å lage etiketter på flaskene på brygget vårt. Jeg spurte pent Chrisander om han kunne lage dette som er langt over gjennomsnittet på webutvikling og har derfor styringsverktøy for denne typen jobb. Jeg syntes første utkast ble kjempe bra. Dette er en minimalistisk med stilfull header som skaper ansikt for flaskene på våres brygg. En innovativ tanke med fargekoder som tilsvarer fargen på ØL´et. Bra jobba Chrisander!!!

Bilde av etiketter for batch #02 American Pale Ale.

mandag 2. februar 2015

Nytt bryggenavn. RGB (Ryggetangen & Gustavsen Bryggeri)

Jeg bestemte meg for å endre på bryggenavnet for å inkludere en god venn som har vært med å hjulpet til med bryggingen fra begynnelsen av. Vi er idag 3 stk som brygger, men den 3 personen har eget bryggenavn Knutebrygg. Vi har nå bestemt foreløpig at vi brygger hver for oss, men sammen om ønskelig. Vi har også snakket om et sambrygg der det å bruke BB30 til oppvarmingskjele for skylle vann for malten ved brygging med BB60. Bakgrunnen for navnet ligger bak etternavnene til meg (Finn Chr. Ryggetangen og Chrisander Gustavsen. Sammen heter vi begge til etternavn Ryggetangen & Gustavsen og kombinere dette med bryggeri så får en initialer RGB som står for på engelsk Red-Green-Blue og er fargekombinalsjoner som en kan kombinere sammen for å få ut den fargen en ønsker. Vi har da tenkt at vi kan kombinere dette inn i ØL bryggingen ved at vi kan kalle de forskjellige bryggene for eksempel (Irish RED) på en engelsk variant eller (Den RØDE Arme´) på en norsk variant. Når vi har fargespekteres å leke oss med finnes det utallige muligheter for å sette preg på farge og navn av kommende ØL produksjoner.

søndag 1. februar 2015

Smaking av American Pale Ale batch #02

Dette ØL´et har jeg gledet meg til å smake på, og spesielt siden det er det første brygget som er brygget helt fra bunnen av med mesking av malt.

Dette har alltid vært et søtt ØL, da vi mesket på høye temperaturer for å få ut mye sødme av kornet. Ved at vi mesket på høy temperatur så fikk vi ut mye av sødmen, men lite av det gjærbare sukkeret slik at denne er søt, men med lite alkohol %. Vi har beregnet frem til av ABV er 4,1%

Karboniseringen er bra på dette ØL´et. Her tilsatte vi en sukkerlake på 6 gram pr liter og selv etter 1 uke på flaske i romtemperatur og 1 døgn i kjøleskapet er det en god karbonering. ØL´et har et fint skumteppe som legger seg etter at det er tappet av flaske.

Når en smaker på dette ØL´et kjenner man en bitter karakter med en gang og etterfulgt av sødmen, og den har et grumsete preg og har en type fersken farget farge.

En Pale Ale er en ferskvare som er ment for å drikkes kort tid etter den er ferdig brygget.

Skål!

Bilde av American Pale Ale batch #02.

Smaking av Batch #01

Dette er det aller første brygget selvbryggede ØL som skal smakes på, og jeg er full av forventninger til dette. Må si fargen er fin og minner om en pilsner og har en lett karbonering.

Etter å ha smakt på dette ØL´et er jeg litt skuffet over resultatet, jeg synes dette er lavt karbonert og fattig på smak. Det kan være dette blir bedre av å stå lengre på flasker.

Men som første brygg så kan en ikke forvente seg et perfekt resultat. Det er når en har brygget en god stund og danner seg erfaringer.

Bilde av Coopers Lager første Batch #01
 

Søndag 25 Januar og 1 februar flasking av batch #02

Flasking av #02 batch er igang. Her har vi flasket i to omganger grunnet mangel på flasker. Slik at første flasking av 19 liter ble tatt 25 januar og andre flasking av 22 liter ble tatt 01 februar.

Final Gravity på første tapping ble målt til 1.023 og 1.025 på andre tapping.

Begge gjeringskar på andre batch ble inndelt i nummerering 1 og 2. Nummer 1 ble fyllt først med 22 liter og denne har stått til gjæring sammenlagt 3 uker grunnet flaskemangel, og nummer 2 ble fyllt etter med 19 liter og den har stått til gjæring i 2 uker. Selv om disse har stått ulik til gjæring har FG nivået ingen særlig innvirkning på dette.



Bilde av flytting av ØL fra gjeringskar over til et nytt kar for å ikke få med seg gjærkaken som ligger i bunn.




Bilde av hydrometer for måling av FG (Final Gravity).



Bilde av farge på Øl´et uten karbonering.




Bilde av korker som er lagt i vannbad med desinnfiseringsmiddel.





Bilde av flasketre som er alfa o mega for tørking av desinfiserte flasker, og  som opptar mange flasker på et avgresnet område.





Bilde av 0,33 liter flasker. Dette er 72 stk som vi har tappet på andre gjæringskar på 22 liter. 





















lørdag 24. januar 2015

Søndag 18.01.15 Flasking av #01 Batch


Endelig har dagen kommet for å kunne sette første brygg på flaske.

Bilde av gjæringskar etter ferdig gjæring. Nå klar for flasking.
Bilde av overføring av ØL i nytt kar for å filtrere ut gamle gjærrester.

Bilde av tapping av ØL over i nytt kar med tappekran for tapping på flaske.




Bilde av gjærrester etter gjæring i 14 dager.



Bilde av et resultat på hjemmebrygget ØL.





Bilde etter ferdig flasking av ØL. Her ser du flere forskjellige typer flasker. PET og glassflasker. Da er det vare å vente i 14 dager til dette kan settes kjølig å nytes!



















mandag 12. januar 2015

Søndag 11.01.15 #02 Andre Brygg (American Pale Ale)

Jeg bestemte meg for å prøve meg på et nytt brygg og denne gangen, håndlaget fra bunnen av med malt og humle. Lørdag dagen før ringte jeg inn til bryggeland i Drammen hvor jeg spurte om de kunne sette sammen en oppskrift på en American Pale Ale. Jeg og en kamerat reiste inn for og hente råvarene som skulle brygges dagen etterpå.

Nå skulle vi brygge en American Pale Ale og denne ønsket jeg god og søt så jeg bestemte meg for å meske denne på høye temperaturer for og få ut mye sukker (Maltose) ut av malten. Jeg ville også ha masse humle preg på dette ølet, og jeg fikk med meg 100g Amarillo Alfa 8.8% og 100g Amarillo Alfa 9.7%. 

Vi hr tatt alle forhåndsregler i forhold til rengjøring og desinfisering av utstyr som skal i kontakt med den nedkjølte vørteren. 

Jeg er spent på resultatet på dette ølet, dette blir nok et søtt, fyldig og humle karakteristisk preg. 



                          Bryggelogg:

                      Bilder:
Bilde av mesking av malten.


Bilde av sirkulering av vørter under meskingen av malten.



Bilde av tapping av vørter før skylling og tømming av malt grynet.

Bilde av vørter som skal kokes sammen med humle.

Bilde av kjølesystem med sirkulasjon av kaldt vann gjennom en kjølespiral, for nedkjøling av vørter.

Bilde av klesklype på slangen. En kan oppleve at slangen knekker når kjølespiral har stått i kokende vørter for desinfisering og varmen forplanter seg fra kjølespiralen over på slangen. Sett på en klype  og sirkulasjonen vil gå igjennomg med mindre motstand. (Denne vil blir stivere når slangen blir kaldere).

Bilde av bærpresse/filt/sil som brukes til å filtrere bort humlen før det fylles på gjæringskarene. Utrolig bra  redskap.


Bilde av humle konsentrat i bunnen av BB60. Dette har lagt seg til som et teppe over sila i bunnen.





Bilde av 2 stk gjæringskar stående klare til fermentasjon. Ca 44 liter.


Måltall skjema kommer senere når en skal måle FG etter fermentasjonen.


Takk til gode hjelpere Chrisander og Knut Olav.



La oss følge utviklingen!










lørdag 10. januar 2015

Fredag 09.01.15. Oppkobling av Beer Brew sirkulasjonspumpe

Jeg fant noe plank jeg hadde liggende i garasjen og skrudde dette sammen til en fotplate slik at jeg fikk et stativ/søyle som er utmerket til å feste Beer Brew sirkulasjonspumpen på.
Bilde av Beer Brew sirkulasjonspumpe.

fredag 9. januar 2015

Fredag 09.01.15. Ny Vask

Da har jeg hatt en rørlegger og fått satt inn en vask. Dette er er stor fordel. Nå er det kort vei til vann, nå kan jeg fylle opp til ønsket vannivå med slange først fra springen. Etter på kobler jeg på med hurtigkoblinger til spiralkjøleren for nedkjøling av vørteren. Og helt til slutt kan jeg spyle kjelen ren med varmt vann. Med dette blir det heller neste ikke noe søl, da en har kort vei til avløp også slipper man og ha lange lengder med slanger og miste kontrollen særlig hvis dette må hentes og tappes fra andre rom. Nå er det lettere å stå å brygge alene.
Bilde av ny vask. En avhengighet mindre ved ølbrygging.

torsdag 8. januar 2015

Torsdag 08.01.15

Brygget står fortsatt på 22 grader. Nå har det tatt av på gjæringslåsen. Ikke mye aktivitet å se på fermentasjonen nå.

onsdag 7. januar 2015

Onsdag 07.01.15

Brygget står fortsatt til gjæring, det er noe mindre aktivitet i gjæringslåsen. Det står fortsatt på ca 22 grader.

mandag 5. januar 2015

Mandag 05.01.15

Nå står brygget i stabil temperatur på 22 grader i gangen i kjelleren under trappen. Her står den og gjærer. Jeg skal prøve å å holde en stabil temperatur på 22 grader under hele gjæringsprosessen. I dette rommet er det installert lavtbyggende varmekabel med romtermostat slik at romtemperaturen vil være tilnærmet lik. Forutsetninger for svingninger + - 0,5/1 grad vil være temperaturen utvendig.
Bilde av gjæringskaret hvor jeg har brukt en lommelykt fra siden slik at en ser tydelig den honning gule fargen. 

søndag 4. januar 2015

Søndag 04.01.15

Da har brygget stått et døgn i gjæringskaret og det har allerede begynt å jobbe. Det pipler med gjevne mellomrom i gjæringslåsen. Først hadde jeg dette stående på badet, men der kom jeg opp i en romtemperatur på 26 grader slik at jeg flyttet dette ut i gangen istedet da temperaturen gikk ned til 22-23 grader.

lørdag 3. januar 2015

Lørdag 03.01.15 #01 Første Brygg (Ekstraktbrygg)

Da var dagen kommet for at jeg skal brygge mitt første brygg. Jeg har hjelp av 2 gode kamerater av en som har drevet med brygging en stund og en som er like nybegynner som meg. Det er alltid bra å kunne dele erfaringer.

Vi bestemte oss for å begynne å brygge sånn rundt 12 tiden, men vi kom ikke igang før i 13 tiden og da var alle samlet.

Det vi skulle brygge var ekstraktbrygget som fulgte med Coppers startsettet, altså en type lyst Lager med Ale gjær. (Dette for nybegynnere så dette kan stå og gjære i romtemperatur 21-24 grader celsius.)

Det vi begynte med var å fylle Beer Brew 60 opp med vann til ønsket nivå, vi konkluderte at vi kunne tilsette alt vannet før ekstraken og druesukkeret skulle tilsettes. Den hermetiske boksen med ekstrakten satte jeg i et vannbad med varmt vann i en kjele slik at dette ville løse seg med opp og bli lettere å tilsette oppi sammen med vannet.

Før vi skulle tilsette ekstrakten måtte vi lage en løsning på hvor vi skulle hente vann til kjølingen, noe som skulle vise seg å være vanskelig. Det endte opp etter mye frem og tilbake å hente vann fra vaskerommet med rør inn til boden også deponering av kjølevannet ut i toalettet. Vi la håndkler under slangene som en tillegsbeskyttelse for å verne om gulvet. Jeg måtte også noen turer til jernvare handelen for å få tak i rett gjengetapp til vasken som jeg kunne koble hurtigkoblingene på til vørterkjøleren. Tross alt mye frem og tilbake var dette egentlig en god løsning. På sikt har jeg planer om å installere en vask inne på boden for og forenkle veien til sluk/avløp. Dette vil også bidra til at man kan være 1 person til denne operasjon.

Bilde av vørterkjøleren med slanger for hurtigkobling.


Når vannet var oppe under kokepunktet tilsatte vi ekstrakt sirup og druesukker og rørte dette godt inn i vannet slik at vi ville få en godt blandet vørter. Nå lot vi dette stå til koking en kort stund slik at vi var sikre på at dette ville desinfisere springvannet. Like før kokingen ble skrudd av satte vi kjølespiralen  ned i vørteren slik at denne også ble desinfisert, før vi skrudde på kjølevannet.

Jeg tok ikke tiden til vørteren ble ferdig avkjølt, men nå var vi nede på ca 32-34 grader celsius før vi begynte å tappe dette over på gjæringsfat. Husk alltid at alt som skal i kontakt med den nedkjølte vørteren skal desinfiseres slik at ikke uønskede bakterier kommer inn i brygget og setter vonde smaker eller ødelegger ølet.

Vi blandet ut pulver gjæren i en kopp i ca 34 grader vann som tilsatte oppi gjæringsfatet før denne skulle settes til lagring/ fermentasjon.

Helt til slutt ristet vi hardt på gjæringskaret for å få mest mulig oksygen inn i vørteren og gjæren slik at gjæren jobber og formerer seg med druesukkeret og oksygenet inne i gjæringsfatet.

OG målingen vi hadde med hydrometeret vekslet mellom 41,45,43,45,43 slik at vi tok en snitt på 1.043. Denne målingen skal vi bruke for å beregne alkohol nivået etter at den har stått ferdig fermentasjonen.  Når denne har stått ferdig fermentasjonen skal vi beregne FG

Formel ser slik ut:  (OG-FG) x 131,25 = ALKOHOLSTYRKEN I %

Her ser dere bilde av ferdig vørter tilsatt gjær som nå står for lagning. Denne skal nå så ca 14 dagers tid. Mer status og lagningen vil komme de neste dagene.

Bilde av gjæringskar med gjærlås. 

Bilde av øl ekstraktet fra Coopers som vi har brygget .

Takk for hjelpen idag av Knut Olav og Chrisander.


Gleder meg til å følge utviklingen de neste dagene.








Fredag 02. 01.15

Dagen er kommet for å innhente det siste av utstyret før det første brygget skal påbegynnes. For at jeg skal få brygget på boden er jeg nødt for å montere en vifte slik at jeg får et avtrekk ut av huset.

Jeg endte opp med det billigste alternativet og det var IKEA men en ventilator til en pris på 395,- som var en rimelig løsning i forhold til å få en blikkenslager til å lage en hette og sette en kanalvifte på røret. Dette ville vært en mye dyrere løsning.

Jeg måtte innom flere steder for å finne de resterende delene jeg trang, først ut var jeg på Clas Ohlson der jeg måtte ha en vekt og slangeklemmer. Videre reiste jeg over på IKEA for å kjøpe ventilatoren. NB! Aldri dra på IKEA på en fredag da alle har fri, da må du belage deg på og være tolmodig og det er enormt mye mennesker der!
Til slutt måtte jeg innom MAXBO og ha slange og hurtigkoblinger til vørterkjøleren.

Da var jeg omsider klar på utstyrsfronten.

I og med at jeg skulle begynne med mitt første brygg på formidaggen neste dag bestemte jeg meg for å montere opp ventilatoren slik at dette var klart. Det ble ganske bra faktisk!  

Bilde av ventilatoren .

fredag 2. januar 2015

Slik det hele startet...

Da jeg var yngre hadde jeg ikke noe godt forhold til øl, jeg syntes ikke det smakte noe godt og skjønte egentlig aldri vitsen med å drikke dette. Med alderen får man et litt annet forhold til dette, vi blir mer voksene, og slik tror jeg det er for de aller fleste av oss.

Før så kjøpte en alltid det billigste ølet, med hensikt og bli i god form ut over kvelden og en hadde da ingen kunnskap annet enn at øl kommer fra kjøleskapet på butikken og at det het ¨Pilsner¨.

Med tiden har det dukket opp flere og flere små bryggerier så kalt ¨micro bryggerier¨ hvor det er mulig å få et annet perspektiv innenfor øltyper og smaker. Og det og bli eldre har også bidratt til at en har smakt flere typer øl. Idag koster øl fra disse småbryggeriene omlag 65-120 Kr på butikken og Vinmonopolet, og noen mener dette er alt for dyrt. Og ja jeg kan være enig i dette, men det å kunne smake på godt håndtverk bør også koste noe ekstra. I dag er det like vanlig å kjøpe en flaske med godt øl som å kjøpe en god rødvin, champagne eller lignende.

Det har blitt en trend blandt meg og mine venner når vi samles og ha med noen gode typer øl fra de kjente småbryggeriene som Håndbryggeriet (Drammen), Ægir bryggeri (Flom) Nøgne Ø (Grimstad) eller andre gode bryggerier. Etter at vi har fått en slik interesse for øl har vi lenge snakket om hvor morsom det hadde vært om vi gikk sammen og begynne med å brygge eget øl. En god venn av meg med navn Knutebrygg er godt igang med å brygge eget øl selv, og på bloggen kan du følge mye av hans erfaringer.

Etter at min venn begynte med å brygge sitt eget øl, bidro dette også mye til at jeg hadde lyst til å starte med dette selv. Jeg begynte å lese bøker om ølbrygging og brukte nette flittig spesielt YouTube hvor det ligger mange lærerike videoer om hvordan lage sitt eget øl helt fra begynnelsen.

Etter en del studie besluttet jeg å kjøpe et startsett hos Bryggeland i Drammen fra Coopers som i praksis fungerer veldig enkelt uten hjelp av noe kjeler, det eneste en trenger er å varme opp ca 2-3 liter vann som en tilsetter malt og humle ekstrakt som man får en vørter ut av. Her skal det videre blandes ut med vann slik at vørteren får en temperatur mellom 21-24 grader celsius. Når en har ca 28 liter vørter så er denne ferdig, da skal gjæren tilsettes før denne skal stå til fermentasjon ca rundt 14 dager.

Planen var å bruke dette startsettet, men etter å blir mer oppslukt av denne interessen gikk jeg til investering av Beer Brew 60. Dette er en stor kokekjele med integrert varmekolbe som er effektregulert og temperaturstyrt. Jeg komme nærmere inn på hvordan denne er bygd opp og hvordan den fungerer. Med dette utstyret kan en lage vørter med malt som mesker sammen med vann.

Mange foretrukker også og brygge øl med såkalt BIAB (Brew In A Bag) dette er en stor vanlig kjele en kan for eksempel varme opp på komfyren og før maltet tilsettes trer man en maltpose over kjelen som man heller maltet ned i.

Tilbake til Beer Brew 60 så skal dette brukes til å lage mitt aller første brygg med malt og humle ekstrakten som fulgte med i Coopers settet, og jeg planlegger allerede første helg i januar 2015 å brygge dette.

Fortsettelsen følger!